ГАЛАКТИКА ЕАМ

Система управления производственными активами

Галактика EAM – современная информационная система управления производственными активами, основанная на передовых методиках ремонта по состоянию и обслуживания с ориентацией на надежность.Опыт автоматизации управления производственными активами и процессами ТОиР на промышленных предприятиях России и стран СНГ позволил Корпорации Галактика создать доступную тиражную систему «Галактика EAM» и минимизировать стоимость внедрения.

СОВРЕМЕННЫЙ ПОДХОД К УПРАВЛЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ АКТИВАМИ И ПРОЦЕССАМИ ТОиР

Многие промышленные предприятия до сих пор для решения задач технического обслуживания и ремонта (ТОиР) производственных активов традиционно используют систему планово-предупредительных ремонтов (ППР), появившуюся в давние советские времена, когда еще не было ни современных информационных технологий, ни более совершенных методик управления.Проблема системы ППР не только в том, что она требует большей трудоёмкости профилактических работ и значительной численности ремонтного персонала, а в том, что обслуживание по устаревшим нормативам и через усредненные периоды не дает гарантии, что в межремонтный период в работе оборудования не произойдет отказов и поломок.Неспособность традиционных методик предотвращать отказы оборудования привела к появлению новых подходов к организации ремонтов.

Современная методика отличается от системы ППР тем, что основывается на контроле технического состояния отдельных единиц оборудования.

Оборудование ломается не потому, что долго работает, а потому что в нем возникают дефекты, которые приводят к преждевременному износу и в итоге к поломке оборудования.

Большинство дефектов имеют свои диагностические параметры. Своевременная диагностика и прогноз изменения параметров дефектов позволяет определить критическую дату, при достижении которой требуется принятие ремонтных воздействий для предотвращения технических неисправностей.

ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ СТРАТЕГИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

Вопрос выбора стратегии эксплуатации для определенной единицы оборудования зависит от многих факторов, ключевым из которых является соотношение плановых затрат на выполнение работ и затрат на устранение последствий аварий.

Переход со схемы выполнения ППР на ремонты по техническому состоянию позволит значительно снизить объем ремонтных работ и увеличить межремонтный ресурс, что в свою очередь приведет к значительному снижению стоимости обслуживания активов.

В настоящее время в теории управления процессами ТОиР популярно применение методики обслуживания, ориентированной на надежность работы оборудования — известная в мире как RCM (Reliability-centered Maintenance). Согласно этой методике, поддержание всех единиц оборудования в безупречном состоянии не является самоцелью, главное – это работоспособность производственной системы в целом, а не работоспособность каждой единицы оборудования.

Различные единицы или группы оборудования на предприятии имеют разную значимость (важность) для выполнения производственной системой своих функций и исключения возможного ущерба. Цель — обеспечение надежности работы особо важных объектов (в соответствии с их критичностью), выход из строя которых повлечет за собой значительные последствия. При оценке последствий учитываются различные риски — срыв производственных планов, несоблюдение норм качества продукции, экологические катастрофы и т.п.

Отнесение оборудования к той или иной категории означает определенный набор действий в соответствии с оптимальной стратегией обслуживания – обслуживание по наработке, ремонт по состоянию или работа на отказ.

Таким образом, с одной стороны, достигается снижение затрат по малозначительным объектам, а с другой стороны, сохраняется заданная надежность работы значимых объектов.

АНАЛИЗ ВИДОВ, ПОСЛЕДСТВИЙ И КРИТИЧНОСТИ ОТКАЗОВ

Методика RCM основана на определении требований к обслуживанию отдельной единицы оборудования и направленна на предупреждение последствий отказов, при этом учитываются конкретные условия эксплуатации с учетом присущей оборудованию интенсивности отказов и важности оборудования в производственной системе.

СОКРАЩЕНИЕ БЮДЖЕТА НА ТОиР ПРИ СОХРАНЕНИИ НАДЕЖНОСТИ

Внедрение методологии RCM приводит к сокращению бюджета предприятия на ТОиР минимум на 20% и более при сохранении надежности оборудования, а главное снижает риск длительных остановок производства.

Для этого необходимо оценивать эффективность оборудования (ОЕЕ) на всем жизненном цикле использования актива – от этапа закупки и монтажа, во время всего периода эксплуатации оборудования, до демонтажа и списания.

ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ НА ВСЕМ ЖИЗНЕННОМ ЦИКЛЕ АКТИВА

Эффективность промышленного предприятия напрямую зависит от эффективности использования производственного оборудования, которая определяется соотношением дохода от использования актива к затратам на его содержание.

Пока затраты выше доходов, эффективность отрицательна. Окупаемость актива достигается, когда доходы превышают уровень общих затрат, когда эффективность достигает уровня окупаемости – становится более выгодным демонтаж и закупка нового оборудования, т.к. затраты на содержание и обслуживание старого оборудования начинают резко увеличиваться.

МОНИТОРИНГ ЗАТРАТ НА СОДЕРЖАНИЕ АКТИВОВ

Контролируя эффективность эксплуатации активов, можно решить основные задачи, которые обычно ставят собственники предприятий — оптимизировать программу технического обслуживания и ремонтов производственных активов, обеспечить бесперебойную и надежную работу оборудования при минимальных затратах на содержание, сократить внеплановые ремонтные работы и простои оборудования.

Для мониторинга ключевых показателей эксплуатации активов (KPI) используется информационная система управления производственными активами, которая позволяет оперативно контролировать и отслеживать в графическом виде важнейшие коэффициенты надежности и готовности оборудования, долю аварийных простоев, качество и сроки выполнения регламентных и внеплановых работ, а так же своевременность обеспечения ресурсами.

ГАЛАКТИКА ЕАМ — ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ АКТИВАМИ

«Галактика ЕАМ» позволяет реализовать мониторинг технического состояния оборудования и на основе системы критериев определять аварийные объекты, требующие обслуживания и ремонта.

Встроенный в систему инструментарий позволяет значительно повысить точность и оперативность планирования, а так же сократить сроки и затраты на закупку запчастей и выполнение регламентных и внеплановых работ.

«Галактика ЕАМ» — позволяет эффективно управлять как основными, так и всеми вспомогательными процессами технического обслуживания и эксплуатации оборудования:

УПРАВЛЕНИЕ АКТИВАМИ	Паспортизация активов, детальное описание тех.характеристик, мониторинг состояния оборудования, контроль показателей эффективности
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ	Управление заявками на обслуживание, предупредительные ремонты, составление расписаний и смет на работы
УПРАВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ	Управление заказами на закупку, регистрация поступлений и списания запчастей, ведение спецификаций на материалы
УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДСКИМИ ЗАПАСАМИ	Поступление на склад, остатки на складе, отпуск в ремонт, списание
УПРАВЛЕНИЕ ПЕРСОНАЛОМ	Подбор и распределение трудовых ресурсов при планировании ремонтов и проведении техобслуживания
УПРАВЛЕНИЕ ФИНАНСАМИ	Финансовый и производственный учет, анализ затрат на содержание и обслуживание оборудования, контроль лимитов финансирования
УПРАВЛЕНИЕ ДОКУМЕНТООБОРОТОМ ТОИР	Настройка маршрутов движения документов, архив тех.документации
ИНТЕГРАЦИЯ СО СМЕЖНЫМИ СИСТЕМАМИ	Совместная работа с ERP-системами, АСУТП-системами, системами диагностирования и мобильными устройствами

УПРАВЛЕНИЕ АКТИВАМИ НА ВСЕХ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ УРОВНЯХ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

СЛУЖБЫ ГЛАВНОГО МЕХАНИКА И ЭНЕРГЕТИКА

решат основные свои задачи:

• оптимизация процесса планирования и контроля исполнения работ

• контроль затрат и управление установленными лимитами

• планирование потребности и распределение материальных и трудовых ресурсов

• получение инструмента управления оперативными процессами ТОиР

• использование базы технической документации и архива накопленной статистики

• усовершенствование системы обеспечения материальными ресурсами

Функциональные возможности системы «Галактика ЕАМ» позволят оптимизировать деятельность не только технических служб предприятия, но и многих других служб, задействованных в процессе управления активами:

ПЛАНОВО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ СЛУЖБА

получит реальную картину состояния активов предприятия и возможность реализовать комплекс мер, направленных на снижение затрат по техническому обслуживанию, сможет построить систему планирования затрат с распределением лимитов и сквозного контроля его исполнения. Внедрение системы управления рисками на предприятии позволит эффективно распределять средства в условиях ограниченного финансирования и определять степень и величину риска при сокращении затрат на проведение тех или иных работ.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЛУЖБА

получит возможность снизить величину временных потерь от внеплановых и несогласованных простоев до минимума, а так же возможность реализовать упрощенную процедуру согласования графиков работ и производственных планов, что в свою очередь отразится на эффективности управления производством и эффективности обслуживания и эксплуатации оборудования.

СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

получит значительное снижение хранимых остатков на складе за счет своевременного планирования потребностей, ведения страхового запаса по критичным позициям, прогноза потребностей и целевого учет материальных ценностей.

УЧЕТНО-РАСЧЕТНЫЕ СЛУЖБЫ

получат возможность оперативного информирования о текущем состоянии активов, а также реальную картину для учета и анализа затрат на содержание объектов.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ ГАЛАКТИКА ЕАМ

ПРОЦЕССНЫЙ ПОДХОД УПРАВЛЕНИЯ

настройка сквозных бизнес-процессов с учетом особенностей предприятия

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АКТИВОВ

система показателей KPI

система поддержки принятия решений

ОПТИМИЗАЦИЯ ГРАФИКОВ РЕМОНТА ПО РАЗЛИЧНЫМ ОГРАНИЧЕНИЯМ

доступность оборудования

доступность ресурсов (финансов, материалов, сотрудников)

подбор и взаимозаменяемость ресурсов (APS-алгоритм)

ОБСЛУЖИВАНИЕ, ОРИЕНТИРОВАННОЕ НА НАДЕЖНОСТЬ

бережливые ремонты, обслуживание по состоянию

РЕШЕНИЕ ВСЕХ ЗАДАЧ EAM

активы, эксплуатация, ТОиР, материалы, сотрудники, финансы и др.

СОВРЕМЕННАЯ ПЛАТФОРМА РАЗРАБОТКИ

удобный и наглядный интерфейс пользователя

высокий уровень кастомизации под нужды заказчика

упрощенная схема интеграции со сторонними решениями

современная платформа разработки

возможность использования любого СУБД

открытость кода и наличие большого числа сертифицированных специалистов

поддержка множества СУБД, Win- и Web-клиенты, мобильный клиент

ИНТЕГРАЦИЯ С СУЩЕСТВУЮЩИМИ СИСТЕМАМИ

Интеграция с ERP-системами, АСУТП-системами, системами диагностирования и др.

ДЕСЯТИЛЕТНИЙ ОПЫТ В АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ТОиР

Доступная тиражная система «Галактика EAM» – это:

минимизация затрат на автоматизацию – до 100 000 рублей
возможность быстрого самостоятельного внедрения за 2-3 месяца
решение типовых задач технических служб любого предприятия
современная инновационная платформа XAFARI
апробированная на реальных проектах система
использование лучших методик управления ТОиР
возможность эксплуатации на сотнях рабочих мест
обработка тысяч документов в режиме реального времени
возможность учета десятков тысяч объектов производственной структуры
встроенная система поддержки принятия решений (OLAP, KPI)
интеграция с существующими на предприятии системами
использование мобильного или удаленного клиента
открытость и широкий функционал

Тиражная система «Галактика ЕАМ» представлена в 3-х вариантах пакетов:

Благодаря открытости и широкому функционалу можно самостоятельно внедрить систему «Галактика ЕАМ» за 2-3 месяца, затратив на это менее 100 000 руб.

В состав пакета для самостоятельного внедрения за 100 000 руб. входит: