Автоматизация бизнес-процессов планирования и учета движения готовой продукции

ОАО «Золотые луга» запустило в эксплуатацию решение, охватывающее все складские процессы, начиная от приемки из производства до отгрузки продукции конечному покупателю с применением технологий штрих-кодирования, адресного хранения и учета по срокам годности.

Ускорить комплектацию заказов покупателей? Обеспечить полное выполнение заявок? Снизить потери скоропортящейся продукции? Снизить количество отказов и возвратов от покупателей в связи с пересортицей или несоответствующими сроками годности продукции? Иметь достоверную информацию по остаткам и срокам годности продукции? Как? Запустить проект, основанный на современных информационных технологиях штрих-кодирования, адресного хранения и учета по срокам годности, позволяющий оптимизировать и связать воедино процессы приемки, хранения, комплектации и отгрузки товаров клиентам.

Компания ОАО «Золотые луга»  и ЗАО «Тюмбит-АСУ» разработали решение по автоматизации бизнес-процессов планирования и учета движения готовой продукции на складах заводов и филиалов продаж ОАО «Золотые луга».

 ОАО «Золотые Луга» — один из крупнейших региональных производителей молочной продукции.

Особо тщательный подход к вопросам логистики, постоянное совершенствование процессов управления, внедрение систем автоматизации с целью итоговой централизации всех процессов – все это часть ежедневной работы Компании.

Общие сведения о Заказчике:   Работают на «Галактике» с 2000 г. (офис)   Более 200 пользователей и лицензий системы   Филиальная сеть по всей территории УРФО (13 филиалов продаж, 2 завода)   Более 1500 сотрудников   Объединены в одну единую базу данных

Основой решения является система «Галактика ERP», которая в настоящий момент успешно эксплуатируется в компании «Золотые луга» и постоянное получает новое развитие.

Компания работает на «Галактике» с 2000 г. (офис). Более 200 пользователей и лицензий системы. Филиальная сеть по всей территории УРФО, 13 филиалов продаж, 2 завода, более 1500 сотрудников. Все пользователи системы объединены в одну единую базу данных.

 Каково распределение функций между Mobile SMARTS и «Галактикой ERP»?

«ГАЛАКТИКА ERP» обеспечивает оперативный учет, планирование и выдачу заданий на терминалы (планирование, учет, анализ)

Mobile SMARTS обеспечивает передачу и наглядное отображение заданий, надежный контроль полноты их выполнения непосредственно в момент проведения складских операций

В проекте задействовано 20 терминалов сбора данных Motorola. В качестве front-end решения для терминалов применяется динамично развивающаяся отечественная платформа Mobile SMARTS компании «Клеверенс» , имеющая удобный и наглядный пользовательский интерфейс, позволяющая обеспечить онлайн связь с «Галактикой», проводить индивидуальную настройку внешнего вида окон и логики работы системы.

Mobile SMARTS представляет собой «конструктор», позволяющий гибко и быстро построить складскую логику из набора высокоуровневых логических блоков. Результатом процесса будет служить список складских операций и документов с четко определенными инструкциями для их выполнения на мобильном терминале. Mobile SMARTS поддерживает любое число типов документов и практически любую сложность операций.

Решение включает в себя следующие операции:

1. Маркировка этикетками со штрихкодами штучной и весовой продукции;
2. Приемка и размещение продукции из производства на склад;
3. Комплектация отгрузка продукции по заявкам филиалов и отгрузка ее в филиалы продаж;
4. Приемка и размещение продукции в филиале продаж;
5. Комплектация продукции по заявкам покупателей и отгрузка покупателям;
6. Приемка и размещение отказов/возвратов с проведением реализации.

Ключевым преимуществом нашего решения в сравнении с прочими является возможность онлайн доступа с ТСД к данным системы «Галактика ERP» через COM-сервер. Это обеспечивает возможность реализации интерактивной работы на ТСД – просмотр каталогов, остатков, перепланирование заданий, проведение накладных по запросу с ТСД без необходимости периодического обмена данными.

Для печати этикеток со штрихкодами штучной продукции применяются надежные промышленные термотрансферные принтеры фирмы Avery. На линиях с автоматической укладкой продукции в гофрокоробки, печать и наклейка этикеток осуществляется в полностью автоматическом режиме за счет применения установленных пневмоаппликаторов. Печать  осуществляется на основе задания предварительного созданного в «Галактике», включающего макет этикетки с указанием наименования продукции, завода изготовителя, даты выработки.

Для печати этикеток со штрихкодами весовой продукции (сыры), каждая единица которой имеет уникальный вес, реализована интеграция системы «Галактика ERP» с электронными весами, обеспечившая возможность интеллектуальной печати этикеток непосредственно из системы. Система выдает инструкции оператору, отслеживает заполнение очередной коробки и осуществляет автоматическую печать итоговой этикетки с присвоением индивидуального порядкового номера. Дальнейший учет в «Галактике» весовой продукции в разрезе порядковых номеров позволяет реализовать планирование заданий на комплектацию с учетом реального количества единиц продукции (булок) и веса каждой из них, избежав тем самым ситуации, когда общего количества в килограммах формально хватает на все заявки, но «разделить» их между клиентами невозможно.

Стоит отметить, что решение обеспечивает следующие часто востребованные возможности:

1. Партионный учет товаров, позволяющий «видеть» в системе текущие остатки по любому складу в разрезе партий (дат выработки, сроков годности, серийных номеров и т.п.), обеспечивая, таким образом, принятие более обоснованных управленческих решений;
2. Возможность проведения операций «по плану» с помощью терминала на основе задания, определяющего какого, сколько и какой партии товара необходимо отобрать либо принять по документу, что позволяет избежать ошибок в складских операциях, например, при комплектации и отгрузке заказов, а также ускорить сам процесс, исключить пересортицу и возвраты от покупателей;
3. Возможность проведения операций «по факту» с помощью терминала без задания (например, для приемки из производства), но с регистрацией товаров, партии и ячеек хранения, по которым проведена операция;
4. Адресное хранение товаров на складе, позволяющее определить физическое местонахождение на складе каждой партии товара, спланировать и выдать задание с указанием конкретных адресов (ячеек хранения). Адресное хранение предусматривает разделение склада на ячейки хранения с присвоением уникальных номеров, включающих ряды, секции, ярусы;
5. Маркировка товара двумерными штрихкодами (2D) по факту приемки или комплектации, позволит ускорить последующие процессы отгрузки/приемки товара (сканирование общего штрихкода паллет предоставляет информацию обо всех товарах в ней);
6. Учет движения сопутствующей возвратной (оборотной) тары.

Какую
информацию содержат штрих-коды?

Штрих-код тарного места товара (коробки)  Содержит код товара, дату выработки, код производителя, кол-во в складской единице (паллете, коробке), код возвратной тары Позволяет контролировать выбор товара с «правильной» датой выработки и автоматически определять кол-во, тип возвратной тары      Штрих-код ячейки  Содержит код ячейки «Галактики»  Позволяет фиксировать выбор конкретной ячейки      Штрих-код паллеты Содержит сведения обо всех товарах (продукция, тара) в паллете Позволяет упростить процесс отгрузки/приемки готовых паллет за счет сканирования общего ШК паллеты без ее вскрытия

Предварительное формирование заданий в «Галактике» и передача их на терминалы кладовщиков обеспечивать надежный контроль и учет в ходе проведения любой операции: ТСД укажет, какая продукция должны быть скомплектована, каков должен быть ее срок годности, требуемое и оставшееся количество. Позволив тем самым избежать «внеплановых» отклонений, претензий Заказчиков, нарушений бизнес-правил компании.

Контроль правил во время операции на ТСД

Контроль требуемой номенклатуры ТСД не даст выбрать товар, отсутствующий в задании, подскажет требуемый товар   Контроль требуемых даты выработки ТСД не даст выбрать партию товара с несоответствующей датой, подскажет требуемую дату выработки   Контроль объемов по заданию ТСД не позволит принять / скомплектовать / отпустить больше/меньше чем по заданию (в зависимости от текущей операции)

В тоже время наличие онлайн связи между ТСД и «Галактикой» позволяет кладовщику, не покидая склада оперативно, в считанные секунды завершать операции с автоматическим проведением всех необходимых документов в «Галактике».

Решение обеспечивает работу склада в режиме реального времени и актуальные остатки в системе сегодня, а не по прошествии нескольких дней, как это обычно бывает при разделении между разными сотрудниками функций непосредственной приемки/отпуска товара на складе и учета этих фактов в системе.

Учитывая знания, накопленные нами ранее в ходе выполнения проектов, мы видим следующие наиболее значимые возможности, выгоды и преимущества предлагаемого решения (на примере системы «Галактика ERP»):
1. Контроль полноты и правильности выполнения складских операций

1.1.Спланированное системой задание в наглядном виде отображается на экране ТСД. В любом момент времени кладовщик сможет определить плановое, фактически отобранное и оставшееся количество по каждой позиции, просмотреть ячейку, из которой необходимо произвести отбор, либо в которую необходимо разместить товар.

1.2.Контроль наличия товаров в задании позволяет исключить отбор несоответствующих товаров (но визуально схожих) с одной стороны, а за счет отображения недобора по плану гарантировать полноту выполнения задания (требуемый товар в необходимом количестве).

1.3.Контроль повторного сканирования товара с серийным номером, позволит предотвратить ошибки учета

  2. Оперативность проведения накладных в «Галактике»

2.1.Позволит непосредственно с мобильного терминала сформировать/скорректировать и провести в «Галактике» накладные.

2.2.Например, эту возможность можно использовать для оперативной приемки готовой продукции из производства. Также это обеспечит онлайн проведение накладных по факту отгрузки продукции со склада без необходимости ручного ввода данных в «Галактику».

3. Адресное хранение готовой продукции на складах готовой продукции

3.1.Обеспечивает возможность планирования размещения товаров по ячейкам с учетом габаритов ячеек, паллет, товаров, оборачиваемости товара (более оборачиваемые ближе к выходу, ниже ярусом), ресурса хранения (совместимость разных товаров в одной ячейке, учет условий хранения), грузоподъемности стеллажей (предотвращает перегрузку верхних ярусов и более лучшее распределение нагрузки).

3.2.Появляется возможность выдачи заданий кладовщикам с указанием конкретных ячеек хранения, из которых необходимо отобрать и скомплектовать товар, с отображением оптимального маршрута обхода ячеек (планируется с учетом инфраструктуры конкретного склада).

3.3.В целом, это позволит оптимально использовать складские площади и ускорить приемку, комплектацию, отпуск товаров на складе.

4. Информация о товаре, ячейке непосредственно на терминале

4.1.Позволит без обращения пользователя к «Галактике» непосредственно на терминале отобразить текущие остатки по складу, ячейке, товару, резервы, свободный остаток.

4.2.Например, эту возможность можно использовать для просмотра остатка по конкретной ячейке с отображением наименования и характеристик товара, либо для поиска ячеек, в которых размещен аналогичный товар.

5. Быстрая и достоверная инвентаризация

5.1.Проведение инвентаризации с помощью терминалов поможет снизить ошибки подсчета товара, ускорить ее за счет автоматическое идентификации товаров и ячеек по штрих кодам.

5.2.Выполнение одновременной инвентаризации с помощью нескольких терминалов по разным группам ячеек позволит ускорить процесс в целом и сократить задержки в работе складов.

В условиях современного бизнеса, рынок товаров широкого потребления (FMCG) является одним из самых высококонкурентных. И производители, и дистрибьюторы все чаще сталкиваются в жесткой борьбе за каналы сбыта, при этом ритейлеры, как мелкие, средние, так и крупные сетевые структуры, достаточно агрессивно диктуют свои условия поставок товаров. Чтобы быть, оставаться успешными, дистрибьюторы вынуждены снижать цены, уровень которых остается основным определяющим фактором в принятии решения при выборе поставщика. Но, как тогда сохранить приемлемый уровень прибыльности бизнеса? Как в кризис «остаться на плаву»? Большинство отраслевых аналитиков так прогнозируют развитие дистрибуции в условиях кризисной и посткризисной экономики:

1. Дистрибуция станет быстрее. Поставщики обязаны будут оперативнее реагировать на запросы своих клиентов.
2. Дистрибуция станет экономной. Стоимость товаров уже не будет формироваться «простым» суммированием издержек и желаемой прибылью, а в большей степени будет диктоваться заказчиками. В таких условиях дистрибьюторы вынуждены будут более пристальное внимание обратить на повышение эффективности системы управления издержками.

По экономичности технология штрихового кодирования не имеет себе равных, даже в производстве дешевых товаров массового спроса изготовление штриховых кодов не оказывает заметного влияния на себестоимость товара для производителя, а благодаря совершенствованию процессов хранения, транспортировки и продажи товаров достигается значительный экономический эффект на всех этапах продвижения товара к потребителю.

Наличие штриховых кодов на товарах позволяет реализовать технологию управления товарными потоками на складе предприятия либо их распределенной структуре, дающую возможность в любой момент времени знать, какой товар имеется в наличии и где он находится. Достигается это благодаря идентификации товаров, мест хранения, групповой тары, рабочих мест операторов. Любое перемещение предметов на складе сопровождается считыванием штриховых кодов и регистрацией происходящих изменений. Это позволяет автоматизировать различные функции управления и обеспечивать управление в реальном масштабе времени. Повышается эффективность всех операций, связанных с приемом, размещением, отбором и отгрузкой готовой продукции. В автоматическом режиме осуществляется подготовка комплектовочных и отгрузочных документов, форм материального учета и отчетности. Экономический эффект от внедрения технологий штрихового кодирования достигается благодаря обеспечению оперативного управления производственными запасами, снижению внутрискладских издержек, уменьшению потерь товаров и претензий от покупателей.

Ознакомиться с решением Вы можете, просмотрев краткую презентацию. Презентация →

Если у Вас есть вопросы, то можете их задать в комментарии к данной статье или обращаться к официальному региональному представителю корпорации «Галактика» в Тюмени – ЗАО «Тюмбит-АСУ» по телефону: (3452) 689-689, e-mail: info@t-asu.ru